今天由小编为大家整理发布，本网站分享生活常识、旅游攻略、教育教学、房产楼市等综合信息，希望大家能够喜欢。
>住宅装修工程安全技术操作规程
(1)施工安全要求
①施工前应进行设计交底工作,并应对施工现场进行核查,了解物业管理的有关情况。
②各工序、各分项工程应进行自检、互检及交接检。
③施工中,严禁损坏房屋原有绝热设施。严禁损坏受力钢筋。严禁超荷载集中堆放物品。严禁在预制混凝土空心楼板上打孔安装埋件。
④施工中,严禁擅自改动建筑主体、承重结构或改变房间主要使用功能。严禁擅自拆改燃气、暖气、通信等配套设施。
⑤管道、设备工程的安装及调试应在装饰装修工程施工前完成,必须同步进行的应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备的使用和维修。涉及燃气管道的装饰装修工程必须符合有关安全管理规定。
⑥施工人员应遵守有关施工安全、劳动保护、职业健康、防火防爆、防毒防尘的法律、法规。
(2)施工现场用电安全要求
①电气设备线路的安装、拆除必须由电工完成,电工按特殊工种的要求必须做到持证上岗。
②施工现场用电应从户表以后设立临时施工用电系统。
③安装、维修或拆除临时施工用电系统,应由电工来完成。
④临时施工供电开关箱中应装设漏电保护器。进入开关箱的电源线不得用插销连接。
⑤临时用电线路应避开易燃、易爆物品堆放地。
⑥暂停施工时应切断电源。
(3)文明施工要求
①施工人员应服从物业管理或治安保卫人员的监督、管理。
②施工中应控制粉尘、污染物、噪声、振动等对相邻居民、居民区和城市环境的污染和影响。
③施工堆料不得占用楼道内的公共空间,封堵紧急出口。
④室外堆料应服从物业管理的规定,避开公共通道、绿化地、化粪池等市政公用设施。
⑤不得在未做防水的地面蓄水。临时用水管不得有破损、滴漏。暂停施工时应切断水源。不得堵塞、破坏上下水管道、垃圾道等公共设施,不得损坏楼内各种公共标识。
⑥工程验收应将施工现场清理干净。
(4)施工现场防火安全要求
①施工单位必须编制施工防火安全管理制度,施工人员必须严格执行。
②住宅装饰材料的燃烧性能等级要求应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规定》的要求。
③易燃物品应相对集中放置在安全区域并应有明显标识。施工现场不得大量积存可燃材料。
④易燃易爆材料的施工,应避免敲打碰撞、摩擦等可能出现火花的操作,配套使用的照明灯、电动机、电气开关等应有安全防爆设施或装置。
⑤使用涂料等挥发性材料时,应随时封闭其容器,擦拭后的棉纱等物品应集中存放且远离热源。
⑥施工现场动用电气焊等明火时,必须清理周围及焊渣滴落区的可燃物质,并设专人监管。
⑦施工现场必须配备灭火器、砂箱或其他消防灭火工具。
⑧严禁在施工现场吸烟,必须制定严格的禁烟制度,并认真贯彻执行。
⑨严禁在运行中的管道、装有易燃易爆的容器和受力的构件上进行焊接和切割作业。
(5)消防设施的安全保护要求
①住宅装饰装修不得遮挡消防设施,疏散指示标志及安全出口,并且不应妨碍消防设施和疏散通道的正常使用,不得擅自改动防火门。
②消防栓门四周的装饰装修材料颜色应与消防栓门的颜色有所区别。
③住宅内部火灾报警系统的穿线管,自动喷淋灭火系统的水管线应用独立的吊管架固定,不得借用装饰装修用的吊杆和放置在吊顶上固定。
④当装饰装修重新分割了住宅房间的平面布局时,应根据有关设计规范针对新的平面调整火灾自动报警探测器与自动灭火喷头的布置。
⑤喷淋管线、报警器线路、接线箱及相关器件宜暗装处理。
GB 50327-2001是关于住宅装饰装修工程施工方面国家推荐标准。该标准的具体的编号及名称为：
Www.KucunJie.com
GB 50327-2001住宅装饰装修工程施工规范。该标准的具体的情况如下：
本规范适用于住宅建筑内部的装饰装修工程施工。
住宅装饰装修工程施工除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准，规范的规定。
本规范构分十六章，依次为：总则、术语、基本规定、防火安全、室内环境污染控制、防水工程、抹灰工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、门窗工程、细部工程、墙面铺装工程、涂饰工程、地面铺装工程、卫生器具及管道安装工程、电气安装工程。
关于这个问题，根据住宅装饰装修工程施工规范，关于开槽的条文如下：
1. 开槽前应先进行规划设计和施工图纸的制定，确保开槽位置和大小符合要求。
2. 开槽时应采用专用工具，并严格按照施工图纸要求进行操作，避免损坏原有构件。
3. 开槽深度不得超过构件厚度的1/3，宽度不得超过构件宽度的1/2，且开槽后应进行充填处理。
4. 开槽后应进行清理和修整，保证开槽部位平整，无毛刺、裂缝等缺陷。
5. 开槽部位应进行防水处理，确保不会对房屋结构和装修质量造成影响。
6. 开槽时应注意安全，防止损伤电线、水管等管线设施，同时避免对人员和周围环境造成危害。
在现代社会，随着城市化进程的不断加快，住宅楼成为人们居住的首选。而在住宅楼的建设过程中，装饰装修工程的施工方案至关重要。一个优秀的施工方案不仅能够提供舒适的居住环境，还能够为业主创造美观、实用的居住空间。
住宅楼装饰装修工程施工方案对于楼盘的竞争力和市场价值有着直接的影响。一个精心设计的施工方案可以提高住宅楼的整体品质，提升业主居住的舒适度和满意度。同时，一个具有吸引力和独特性的装修方案也能够吸引更多的购房者，提高楼盘的销售率。
施工方案的制定过程需要考虑多方面的因素，包括但不限于以下几点：
只有在充分考虑这些因素的基础上，才能够制定出适合楼盘的装修方案。
一个完整的住宅楼装饰装修工程施工方案应包括以下几个主要内容：
以下是两个成功的住宅楼装饰装修工程施工方案案例：
楼盘定位为年轻人和新婚夫妇，施工方案采用了现代简约风格，以白色和木色为主调，营造出简洁、舒适的居住环境。整体采用开放式布局，提供大量储物空间和活动空间，满足年轻人的多功能需求。装修材料选用环保、耐用的产品，保证了业主的居住质量和安全。在施工过程中，采用精细化管理和施工流程控制，确保工期和质量的双管齐下。
楼盘定位为高端人群，施工方案采用了欧式古典风格，以浓重的色彩和华丽的装饰细节为特点，营造出奢华、典雅的居住环境。采用分区布局，划分出独立的生活区域和休闲区域，满足不同功能的需求。选用高档装修材料和精致的装饰配件，展现出建筑的气质和品质。在施工过程中，注重手工工艺和细节处理，打造精品工程。
通过以上案例的介绍，我们可以看到住宅楼装饰装修工程施工方案的重要性和影响力。一个优秀的施工方案不仅能够提升楼盘的竞争力和价值，还能够为业主提供舒适、美观的居住环境。因此，在进行住宅楼装修工程时，我们应该注重施工方案的制定和执行，从而实现楼盘的长期价值和可持续发展。
XX市民文化服务区地下交通市政工程正线风水电安装及装修工程包括6站5区间。起点位于XXX站，终点位于站前大道与星空路交叉口星空路站，中间分设XXX站、XXX站、XXX站及XXX站，线路总长约7.5KM，全部为地下线，另设出入场线及XX西车辆段。我项目部为6个车站及其区间的风水电安装及装修施工。包括六站五区间，分别为XXX站、XXX站~XXX站区间、XXX站、XXX站~XXX站区间、XXX站、XXX站~XXX站区间、XXX站、XXX站~XXX站区间、XXX站、XXX站~XXX站区间、XXX站、工程概况及工程范围。
（1）XXX站
XXX站为XX市民文化服务区地下交通市政工程第五座车站，车站为正线与6号线换乘车站，该站位于站前大道与文博大道交叉口，在站前大道与文博大道交叉口T型换乘。正线车站沿站前大道南北方向布置，6号线车站沿文博大道东西方向布置， 正线车站为地下二层岛式双柱三跨车站，其中地下一层为站厅层，地下二层为站台层，站台宽度14m；6号线车站为地下三层岛式双柱三跨车站，其中地下一层为站厅层，地下二层为设备层,地下三层为站台层，站台宽度14m。车站共设置6个出入口；4个安全出口；2组地面无障碍电梯；5组风亭。正线设备区大小端各1组风亭，6号线共3组风亭，分别位于设备区大小端和1号出入口一侧。
（2）XXX站
XXX站位于市民大道和站前大道交叉口处，车站设置在站前大道下，沿站前大道呈南北方向布置，站前大道为城市交通干道，规划道路红线宽60m，为新规划道路。规划市民大道道路红线宽51m。车站西侧为规划商业用地，东侧为规划商务用地，车站周边现状为荒地，未实现规划。市民大道站为双层岛式车站，其中地下一层为站厅层，地下二层为站台层,无轨道交通换乘。站台中心里程为K3+528.816。车站线路方位角为Aj=-180°。
（3）XXX站
XXX站为XX市民文化服务区地下交通市政工程第四座车站，车站为正线与10号线换乘车站，该站位于中原西路与站前大道交叉口，在中原西路与站前大道交叉口L型换乘，正线车站沿站前大道西侧南北向布置于路侧，为三层双柱三跨岛式车站，其中地下一层为站厅层，地下二层为设备层,地下三层为站台层，站台宽度14m；10号线部分沿中原西路东西向跨站前大道路口设置于中原西路路北侧， 10号线车站为地下两层岛式双柱三跨车站，站台宽度14m，其中地下一层为站厅层，地下二层为站台层。市委党校站14号线与10号线站厅连通，10号线车站站台西侧与14号线车站站台南侧同台换乘，车站共设置7个出入口，6个安全出口，4组风亭。
（4）XXX站
XXX站为XX市民文化服务区地下交通市政工程第二座车站。该站与1号线2期铁炉站换乘，站位位于雷锋路与站前大道交叉口，沿站前大道南北向布置。铁炉站为双层单柱双跨岛式车站，其中地下一层为站厅层，地下二层为站台层,1号线铁炉站与之平行换乘，站台宽度12m。车站共设置2个出入口，1个安全出口，2组风亭。
（5）XXX站
正线一期工程线路总长约7.552km，主要沿通达路、站前大道敷设，全部为地下线。全线设站六座，星空路站为本站终点站，横跨站前大道与星空路交叉口，沿站前大道南北向敷设。站前大道为规划道路，道路红线宽为60m。星空路为规划道路，道路红线宽36m，星空路站现状周边建筑空旷，多为空地，无现状市政管线。车站总建筑面积20637.95㎡,主体建筑面积16558.26㎡，车站内净长596.6m，标准段内净宽18.30m。车站有效站台长度为120.00m,站台宽11.00m。
（6）XXX站
XXX站位于服装一街与通达路交叉口，车站沿通达路东西方向布设，元通大道站为双层岛式结构，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站总建筑面积153411.48㎡,主体建筑面积42206.12㎡，车站共设置2个出入口，1个安全出口，2组风亭。
车站设备区的建筑装修工程；本工程地面主要采用陶瓷砖，防滑陶瓷砖，防静电瓷砖地面，水泥砂浆抹面压光地面，防静电地板等；天棚为刷乳胶漆，铝合金扣板天花等，墙体主要是水泥砂桨抹灰及白色乳胶漆，离壁墙等。
（1）建筑设备区装修设计蓝图
（2）XX市民文化服务区地下交通市政工程正线风水电安装及装修工程施工招标文件
（3）XX市民文化服务区地下交通市政工程正线风水电安装及装修工程施工合同文件
（1）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999,2003版）
（2）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（JB50210-2018）
（3）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）
（4）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
（5）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002,2011版）
（7）《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）
（8）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
（9）《建筑内部装修防火施工及验收规范》（GB50222-2017）
（10）《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T 139-2016）
（11）《建筑工程施工质量评定标准》（GB/T50375-2016）
（12）《地铁设计规范》﹙GB50157-2013﹚
（13）《地铁限界标准》﹙CJJ96-2003﹚
（14）《防静电地面施工及验收规范》﹙SJ/T31469-2002﹚
（15）《地坪涂装材料》GB/T 22374-2008
（16）《聚氨酯防水涂料》GB／T19250—2013
（17）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52—2006）
（18）《碳素结构钢》﹙GB/T700-2006﹚
（19）《低合金高强度结构钢》﹙GB/T1591-2008﹚
（20）《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》﹙GB912-2008﹚
（21）《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》﹙GB3274-2007﹚
（22）《室内装饰装修材料内墙涂料重有害物质限量》﹙GB18582-2008﹚
（23）《防火门国家标准》（GB 12955—2015）
（24）《陶瓷片密封水嘴》（GB 18145-2014）
（25）《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）
（26）《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-2001）
项目组织机构由三个层次组成：指挥决策层、管理层、实施层。指挥决策层由项目经理组成。
管理层由项目负责、工程部、安质部、物机部、工经部、综合办公室组成。
实施层由技术负责人牵头，各部门负责人、各专业系统工程师、各作业队按照相关的岗位职责和施工任务进行项目工作的实施作业。结合本工程实际情况成立专业配套齐全、施工管理力量雄厚，既有扎实理论知识又有丰富类似地铁车站机电设备安装与装修工程实践经验的项目管理机构，作为本项目的指挥实施机构，组织对本项目的施工管理和实施。
建立健全项目经理部各部门人员的岗位责任制，做到奖惩分明，人尽其责，人尽其用，充分发挥每个参建人员的聪明才智，调动每一位参加本工程人员的积极性，保证工程顺利完成。
施工管理组织机构图
第四章、主要分部分项工程施工工艺
1）地面各层所用的拌合料的配合比应由试验确定。
2）地面各层的厚度应符合设计要求。
3）位于暗管等之上的地面工程，应在该项工程完工经检查合格并交验后方可施工。
4）各层地面工程，应在有可能损坏其下一层的其它工程完工后进行。
5）铺设各层地面时，其下一层应符合本技术要求有关规定后，方可继续施工。
6）地面工程施工时，掺有水泥的拌合料铺设面层、找平层、结合层和垫层时，温度不应低于5℃，并应保持其强度不低于设计强度的50%。
1）混凝土垫层厚度和标号应符合设计要求。水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
2）砂的质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）。砂为中细河砂，其含泥量不应大于3％。
3）石的质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）。碎石的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2％。
4）混凝土垫层厚度和标号应符合设计要求。混凝土垫层应分区段进行浇注，其宽度一般为3~4m。浇注前，垫层下的基层应预润湿，注意垫层内设计要求的预留孔洞。
5）垫层铺设前，其下一层表面应湿润。
6）室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。
7）垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。
1）水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5R级。水泥砂浆面层所用的砂，一般应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。
2）砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。
3）石采用碎石或卵石，粗骨料的级配要适宜，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2％。
4）水宜采用饮用水。
5）外加剂：混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB 8076）的规定。
6）找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并应符合规范GB 50209-2002第4章有关面层的规定。
7）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
8）找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。
9）找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
10）水泥砂浆应随铺随拍实，抹平工作应在初凝前完成。
1）铺设面层一般宜在室内装饰工程基本完工后进行。
2）水泥砂浆面层和水泥砂浆结合层上的块料面层，宜在垫层或找平层的混凝土或水泥砂浆抗压强度达到强度后铺设。铺设前应刷以水灰比0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺。抹平工作应在初凝前完成,压光工作应在终凝前完成。
3）水泥砂浆面层如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求方可继续施工。
4）水泥采用普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不低于32.5级。
5）砂宜用中砂或粗砂，过筛期除去有机杂质，含泥量不应大于3％。
6）石采用碎石或卵石，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm；含泥量不应大于2％。
7）水宜采用饮用水。
8）水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。
9）水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理。
10）厕浴间和有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。
11）铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。
12）建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层，沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
13）铺设混凝土时，先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺混凝土，用表面式振动器振捣密实。施工间歇后继续浇捣前，应对已硬化的混凝土接槎处的松散石子、灰浆等清除干净，并涂刷水泥浆，再继续浇捣混凝土，保证施工缝处混凝土密实。
1）外观质量表面平整、边缘整齐、颜色一致，不得有裂纹等缺陷。
2）吸水率，不得大于0.5％。
3）抗压强度不小于15MPa。
4）有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、耐酸缸砖材质和铺设要求以及施工质量验收应符合现行的国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》的规定。
5）水泥 水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不低于32.5级。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
6）砂水泥砂浆用中（粗）砂，嵌缝用中（粗）砂，其含泥量不应大于3％。
7）胶粘剂采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325）的规定。
8）砖面层采用陶瓷地砖应在结合层上铺设。
9）有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖铺设以及施工质量验收应符合现行的国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212）的规定。
10）在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷地砖时，应符合下列规定：在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用，勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。
1）主要施工机具
激光扫平仪、切割机、角向砂轮机、圆弧曲线锯、冲击电锤、手推车、手枪电钻2、3m靠尺板、吸盘。（1）首先按照设计图纸要求，事先把要铺设的活动地板的基层做好（大多是水泥地面或现制水磨地面等），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%，安装前应清扫干净。
（2）安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定位置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内的各项工程也应全部完工。（3）架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。
工艺流程：
（1）基层处理与清理→刷防火型绝缘漆三道→找中、套方→安装可调支架→铺设活动地板面层→清擦（2）基层处理与清理：进场前施工场地清扫，检查地面基层，确保平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8％。
（3）刷防火型绝缘漆三道，满足相关规范要求；
（4）找中、套方：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：
a）如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。
b）如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。
c）如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应考虑。根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。获取地板支撑位置。
（5）安装固定可调支架：首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，安放可调支座，以水平线的高度用水平尺延伸支架水平。
（6）铺设活动地板：将支架调到所需高度，开始安放地板。放板时要保持横向和纵向的直线性。在此过程中，每个支架与地板之间，都要用螺丝将其一一旋紧固定。 铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆封边。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条镶嵌，随后应检查调整板块水平度及缝隙。
（7）安装完毕后应进行接地测试，接地测试按《交流电气装置的接地设计规范》（GB 50065-2011）执行。
（8）清擦：进行清擦地板面层。
（9）报验：施工完后自检、局部调整，报总包方验收。
4） 质量验收标准
（1）保证项目
a）活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。
b）活动地板安装完后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。
（2）基本项目：
a）表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
b）各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
表5.1.6-1 地板铺设的允许偏差表
| 序号 | 内 容 | 允 许 偏 差 （mm） |
| 1 | 表面平整度 | ≤2.0 |
| 2 | 格缝直线度 | ≤2.0 |
| 3 | 接缝隙宽度 | ≤1.0 |
| 4 | 相邻高差 | ≤0.5 |
注：平整度、直线度采用2mm直尺测量，接缝宽度相邻高差采用塞尺检查。
（1） 施工准备1）地面工程施工前应具有施工平面图和静电接地系统图，并做技术交底。2） 防静电瓷质地板及其工程所用的各种材料，3） 地面垫层、楼面结构层或其上填充层的标高，材料质量、密实度和强度等级均应符合设计要求。当有防水隔离层时，应做透水检验，且表面应平整，必要时可做毛化处理。4） 所有预埋管道和预埋件均应按设计要求预埋完毕。当有穿过基层的立管时，立管与楼板间的缝隙必须做密封处理，经检验合格并做完隐蔽记录后，防静电瓷质地板地面工程方可开工。5）用于导电接地网络的接地端子，应按工艺要求预留并设置接地端子箱。当接地端子箱采用金属外壳时，应与接地端子绝缘。6） 各种工程施工材料、设备、工具和消防器材应配备齐全。7） 工程施工的环境温度不宜低于5℃。8） 工程施工人员应分工明确，定岗、定责。应指定专业技术人员按配比向水泥砂浆中加入添加剂（复合导电粉），并应指定专人铺设接地铜带或铝带。9） 工程施工前，各岗位人员应明确有关的技术要求。（2）施工1） 防静电瓷质地板地面工程应包括基层、结合层、面层和防静电接地系统的施工。2） 结合层砂浆宜采用体积比为1：3的干硬性水泥砂浆，厚度宜取25～30㎜，表面应刷一道水泥浆。3） 在水泥砂浆结合层中应按配比加入复合导电粉。水泥砂浆和导电粉的重量比为1：0.002。4） 在水泥砂浆结合层上铺设导电铜带或铝带，纵向间距应采用600㎜，横向间距应在3000～5000㎜之间（图4.1.2）。铺设完成后，应采用万用表检测导电铜带或铝带使其全部形成通路，并做好隐蔽工程验收记录。5） 在铺贴前，应预排防静电瓷质地板块。对防静电瓷质地板块的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选。浸水湿润，晾干待用。6） 铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，并调整其表面平整度和缝宽。7） 在水泥砂浆结合层上铺贴防静电瓷质地板块时，地板底面应洁净。在板块与板块之间应安设计要求设缝。板块靠墙处应紧密贴合，不得采用砂浆填缝。8） 板块勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥或其它高品质的勾缝材料，并做好养护和保护。在洁净厂房中勾缝，应采用不发尘的勾缝材料。9） 用瓷质地板块铺设的地面应平整，线路顺直，镶嵌正确。地板与结合层间应粘贴紧密，无空鼓。10） 板块的拼缝宽度应符合设计要求。当设计未规定时，拼缝宽度不宜大于3㎜。11） 防静电瓷质地板地面的尺寸偏差应符合表4.3.11的规定。防静电瓷质地板地面的尺寸允许偏差（㎜）
| 项次 | 项目 | 允许偏差 | 检验方法 |
| 1 | 表面平整度 | 2.0 | 用2m靠尺和楔形塞尺 |
| 2 | 缝格平直 | 3.0 | 拉5m线和钢尺 |
| 3 | 接缝高低差 | 0.5 | 钢尺和楔形塞尺 |
| 4 | 板块间隙宽度 | 1.0 | 用钢尺 |
12） 防静电瓷质地板铺设后，表面应覆盖织物并保持湿润，养护时间不应少于7d。待结合层的水泥砂浆抗压强度达到要求后，可用清水或5％～10％的草酸或中性洗涤剂溶液进行清洗，使表面洁净。13） 待地板表面干燥后，应按第4.1节的要求进行接地连接。14） 静电接地系统的室外接地部分宜做成独立接地；对不具备条件的场地，可接在接地母线上。接地极的数量视土壤地质条件而定，室外接地电阻不应大于10Ω。15） 当静电接地和防雷接地、直流工作接地、交流工作接地、安全保护接地共用一个接地时，系统接地电阻应小于1Ω，且在防雷接地支路以外，静电和其它接地支路应安装防雷击敏感电阻器，以保证安全。16） 防静电瓷质地板的接地系统应由地板下铜带或铝带接地网、室内接地端子、室外接地线、室外连接装置、限流电阻器、室外入地接地等组成17） 静电接地和保护接地、工作接地可共用一组接地地极。静电接地可经限流电阻和连接线与接地极相连。限流电阻的阻值宜为1MΩ。
1) 工艺流程
2) 作业要点
| 序号 | 工序 | 作业要点 |
| 1 | 基层处理 | 防水基层要求坚固、干燥、平整，无杂物。凹凸不平处及裂缝必须用水泥砂浆抹平，新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。 |
| 2 | 刷防水涂料 | 备好防水卷材、防水涂料、圆形防水涂料拌合桶、量具、刮板等。防水涂料必须按产品使用说明进行配比，（A组份:20kg；B组份:10kg），按A：B=2：1的比例进行配比，每次搅拌量以30kg为宜,防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约3-5分钟，并搅拌至甲、乙两组份的混合液体发出黑亮。当气温低于5℃时，为保证施工质量，在搅拌防水涂料的同时，可加入防水涂料重量的3-8% 的稀释剂；也可用间接蒸汽对防水涂料的甲、乙两组份分别预热，但预热时甲、乙两组份均不得受水，严禁明火加热。将搅拌均匀的防水涂料从挡碴墙一侧的一端开始，倒出防水涂料，按涂刷宽度约90cm用刮板往另一端涂刷。防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕最迟不宜超过20分钟。防水涂料应涂刷均匀，涂刷厚度为1.5mm，前后两次的涂层应接好茬。一般分三层涂刮，待头道涂膜实干（一般24小时）后再刷第二道。每层之间按垂直方向涂覆。 |
| 3 | 蓄水试验 | 待涂料涂膜固化干燥后，即可进行蓄水试验。蓄水试验24小时后观察无渗漏为合格。 |
3) 验评标准
① 基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。地面与立面交接处的阴阳角、管道根等部位，均应做成半径为50mm的圆弧。
② 细部附加处理：细部如阴阳角、管根部位、两面转角、三面阴阳角等部位需进行增强处理，应先按相关规范和设计要求在细部节点部位粘贴附加防水层。附加层要求无空鼓，并压实铺牢。
三面阴阳角粘贴做法如下图：
③ 蓄水试验时间不得小于24h，深度不小于2cm。
1.8.1基础地面的要求： 基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下：
1、水泥砂浆与地面间不能空壳；
2、水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁；
3、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm；
4、地面必须干燥，含水率用专用测试仪器测量不超过17度。
5、基层水泥强度不得小于10Mpa。
1.8.2施工前的准备：
1、在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。
2、清洁好地面后，上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按厂家的要求把处理剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀 ，不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同，等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。
3、水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂，地面处理剂涂刷两次。
1.8.3上自流平：
1、准备好一个足够大的桶，严格按照自流平厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行，通常第一次搅拌约5—7分钟，中间需停顿2分钟，让其发生反应，之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底，不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。
2、搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上，用带齿的靶子把自流平靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。
3、根据现象不同的温度，湿度和通风情况，自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工。
1.8.3精打磨处理
完美无缺的自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔，颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高低差，这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。
1）饰面板（砖）在搬运中应轻拿轻放，以防止棱角损坏、板（砖）断裂，堆放时要竖直堆放，避免碰撞。
2）光面、镜面饰面板在搬运时要光面（镜面）对光面（镜面），并衬好软纸，以避免损伤光面（镜面），大理石、花岗石不宜采用易褪色的材料包装。
3）饰面板所用锚固件及连接件一般用镀锌铁件或连接件作防腐处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面应用铜或不锈钢制品连接件。
4）在砖墙墙面上采用干挂法施工时，饰面板应安装在金属骨架上，金属骨架通常用镀锌角钢根据设计要求及饰面板尺寸加工制作，并与砖墙上的预埋铁焊牢。
1）基本规定
（1）砌筑砂浆应采用干混砂浆。
（2）凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
（3）砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
（4）砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2min。
（5）砂浆应随拌随用，水泥砂浆在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
（6）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。
（7）砌筑校核放线尺寸，允许偏差应符合表5.2.3-1的规定。
表5.2.3-1
| 长度L、宽度B(m) | 允许偏差(mm) | 长度L、宽度B(m) | 允许偏差(mm) |
| L（或B）≤30 | ±5 | 60<L（或B）≤90 | ±15 |
| 30<L（或B）<60 | ±10 | L（或B）>90 | ±20 |
2） 砌筑顺序应符合下列规定：
（1）基底标高不同时，应从低处砌起，井应由高处向低处搭砌。
（2）砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留搓、接搓。
4）施工要求
（1）在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。
（2）要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，一般砌到2.5米高度先停下，待设备安装完毕后再继续砌筑。未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
（3）搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时、应采用1：2.5的水泥砂浆。
砌筑砖砌体时，砖应提前１~2ｄ浇水湿润。
（5）车站设备区风道、站台层紧邻轨行区处后砌墙除按要求设置圈梁外，还应沿墙高每850～1000mm设置60mm厚的C20混凝土配筋带，配筋带纵筋为3φ6，分布筋为φ6@200。
（6）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，不小于8mm，也不大于12mm。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
（7）砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
1、离壁沟经项目部及监理部验收合格；
2、墙面弹线，结构墙体安装L型100*80*5热镀锌角码（根据现场实际情况，长度可进行调整），热镀锌角码与结构墙链接采用M10*100镀锌膨胀螺栓链接；
3、热镀锌角码安装竖向间距610mm，横向间距1200mm，安装顺序从下向上、一正一反进行施工；
4、竖向龙骨与角码采用M10*30mm热镀锌六角螺栓，螺栓背部加垫片及螺帽安装；
5、竖向采用C型75*0.8mm镀锌轻钢龙骨间距610mm安装，横向采用U型38镀锌穿心龙骨间距1200mm安装，上部及底部采用U型75*0.7mm镀锌天地龙骨安装；
6、离壁墙骨架安装完毕后，经自检合格后上报项目部及监理部验收，验收合格后，方可进行下道工序；
7、板面采用双面石英硅酸钙夹轻集料混凝土板墙（2440*610*75mm），安装采取竖向放置板面，横向板缝之间错缝搭接，错缝搭接长度≥800mm，避免接缝贯通。板面与龙骨连接采用M5*100mm自攻丝安装，间距控制≤200mm；
8、离壁墙板面开检修口，检修口位置以地漏安装位置为准，无地漏房间按4.8米距离设置一个检修口，检修口尺寸400*400mm。
一、工艺流程
基层弹线→安装转换支架→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理
二、施工工艺
1、弹线:根据房间标高水平线,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2、安转转换支架：顶棚φ8吊杆用φ10膨胀螺栓（50角码）连接，φ8吊杆下端焊接50*5角铁。
3、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ10膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
4、安装主龙骨:主龙骨选用60*30*1.5主龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
5、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用塑料膨胀管（5*30自攻螺丝）固定25×25mm烤漆龙骨,固定间距不大于300mm。
6、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板副龙骨,副龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用副龙骨连接件,在吊挂副龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。连接点的位置相互错开。
7、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
8、清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
9、轻钢骨架铝扣板顶棚允许偏差及检验方法要符合下表的规定：
| 检验项目 | 检验要求 | 检验方法 |
| 平整度 | 2mm | 用2m靠尺和塞尺检查 |
| 龙骨平整度 | 1mm | 用2m靠尺和塞尺检查 |
| 龙骨阴阳角方正 | 1mm | 用直角检测尺检查 |
| 缝隙直线度 | 2mm | 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 |
| 缝隙高低度 | 1mm | 用钢直尺和塞尺检查 |
| 缝隙宽度 | 2mm | 用钢直尺检查 |
4、抹灰工程
1）抹灰前，砖、石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油浸等应清除干净，并洒水润湿。
2）平整光滑的混凝土面，如设计无要求时，可不抹灰，用刮腻子处理。
3）抹灰前应检查基体表层的平整度，并设置标筋。
4）抹灰前应检查门、窗枢位置是否正确，与墙的连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。
5）室内抹灰工程应待上下水管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。密集管道等背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接搓面应平顺。
6）各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后应采取措施防止沾污和损坏。
7）水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。
8）抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度≥35mm，应采取加强措施。涂抹水泥砂浆每遍的厚度宜为5～7mm，涂抹水泥石灰砂浆每遍的厚度宜为7～9mm。
9）水泥砂浆和水泥石灰砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。
10）当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。当混凝土（包括预制和现浇）顶棚基体表面需要抹灰时，必须按设计要求对基体表面进行技术处理。
11）抹灰的面层应在踏脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木质品安装前进行涂抹。
12）冬季施工中，抹灰砂浆应采取保温措施。抹灰时，砂浆的温度不宜低于5℃。各抹灰层硬化初期不得受冻。做油漆墙面的抹灰砂浆中，不得掺入食盐和氯化钙。
新的水泥砂浆、混凝土表面经一段时间养护，使其含水率小于10％、PH值小于10后方可施工，正常情况下，水泥砂浆墙面要养护7天以上，混凝土要养护2l天以上。
基层表面必须坚固，不应有起沙、裂缝、疏松等缺陷。
基层表面必须清洁，无灰尘、泥土、“白霜”、脱模剂、油污等附着物。
基层表面应平整而不宜太光滑。
（1）施工准备
a）准备好一切施工应具备的工具(如辊筒、毛刷、排笔、搅拌器、容器、刮刀等)。
b）基层处理(达到《对墙面要求的标准》)
c）墙体修补：用调制好的水泥砂浆（与底基材料及配比一致）将磕碰、坑凹、孔洞、缝隙等抹平收光。
（2）刮腻子
第一遍：用刮板横向满刮，刮板按紧，不得留茬，干燥后用较粗的砂纸磨平。
第二遍：用刮板、批刀找补腻子，刮平、刮光，不得粉化、起皮、裂纹。
（3）打磨
先用粗砂纸（200#左右）把干透的腻子面打磨平整，再用细砂纸（400#左右）将表面打磨平光，并清洁表面灰尘。
（4）无机底漆涂刷一遍：将底漆按规定比例稀释后混合均匀后，用辊筒、刷子均匀涂刷一道，涂装时应注意涂刷均匀，不得漏刷。
（5）无机面漆涂刷二遍：第一遍：核对颜色要求，按自上而下涂刷，注意涂刷复色涂料时每一个单体或平面尽量使用同一批涂料，确保颜色一致。注意涂刷彩色涂料时尽量使用同一批涂料，确保颜色一致。可根据涂装合适粘度适当加水，加水量应在15%以内。第二遍：操作方法同第一遍，但第二遍涂料应尽量不加或少加水，防止露底。
（6）根据工程设计要求确定乳胶漆的颜色，要尽量一次性把材料准备充足，以免补调出现色差。
（7）同一工程乳胶漆兑水量应当保持一致，切忌加水量过大。建议不稀释，以保证良好的封闭效果。如底材疏松，可加入不超过10%的清水稀释以便于刷涂或辊涂。
使用乳胶漆前打开桶后应将漆充分搅拌均匀，以免影响漆的性能及组成。温度5℃以下相对湿度高于85％应停止施工，尤其是背向太阳的阴暗面。基层墙面养护完成和外墙腻子打好后要尽快进行涂装施工。
5.3施工验收
不允许掉粉、起皮、漏刷、透底、严重色差。
颜色应保持一致，刷纹逆顺。
水性抗碱改性丙烯酸封闭底漆
黑色改性纯丙烯酸共聚物内墙乳胶漆面漆
（1）施工准备
a）准备好一切施工应具备的工具(如喷枪等)。
b）基层处理(达到《对墙面要求的标准》)
c） 顶棚、墙体修补
用调制好的水泥砂浆（与底基材料及配比一致）将磕碰、坑凹、孔洞、缝隙等抹平收光。
（2）基层处理
清扫、修补顶棚、墙面。用棕刷扫浮灰，除去油渍污垢等，用清水冲洗干净。若墙面及顶棚上有裂缝、孔洞、麻面等，应用双飞粉腻子局部刮平。
（3）底漆喷涂一遍：将底漆按规定比例稀释后混合均匀后，用喷枪均匀喷涂一道，喷涂时应注意均匀，不得漏喷。
（4）面漆喷涂两遍
第一遍：核对颜色要求，按自上而下喷涂，注意喷涂复色涂料时每一个单体或平面尽量使用同一批涂料，确保颜色一致。注意喷涂彩色涂料时尽量使用同一批涂料，确保颜色一致。可根据喷涂合适粘度适当加水，加水量应在15%以内。
第二遍：操作方法同第一遍，但第二遍涂料应尽量不加或少加水，防止露底。
（1）根据工程设计要求确定乳胶漆的颜色，要尽量一次性把材料准备充足，以免补调出现色差。
（2）同一工程乳胶漆兑水量应当保持一致，切忌加水量过大。建议不稀释，以保证良好的封闭效果。如底材疏松，可加入不超过10%的清水稀释以便于刷涂或辊涂。
（3）使用乳胶漆前打开桶后应将漆充分搅拌均匀，以免影响漆的性能及组成。
（4）温度5℃以下相对湿度高于85％应停止施工，尤其是背向太阳的阴暗面。
（5）基层墙面养护完成和外墙腻子打好后要尽快进行涂装施工。
4） 施工验收
（1）不允许掉粉、起皮、漏刷、透底、严重色差。
（2）颜色应保持一致，刷纹逆顺。
（1）金属门窗的规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）进场前应对金属门窗进行验收检查，不合格不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放与仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
（4）安装前应逐樘检查、核对其规格、型号、形式、表面颜色，必须符合设计要求。
（5）金属门窗批水安装按施工图纸要求将批水固定在金属窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
（6）金属门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装金属门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
（7）金属门窗的固定 当墙体上预埋有铁杆时，可直接把金属门窗的铁脚直接与墙体上预埋铁件焊牢，焊接处须做防锈处理；当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓货塑料膨胀螺栓将金属门窗的铁脚固定到墙上。
（8）门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装，推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
（9）安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装五金配件应结实牢固，使用灵活。
（1）防火门、防盗门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）防火门、防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。
（4）立门框 先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm。
（5）安装门扇附件门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。
（6）粉刷完毕后，安装门窗、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
（1）玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。
（2）门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。
（3）玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
（4）密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝整齐。
（5）带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显摩擦，接缝应不大于0.5mm。
（6）玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
（7）门窗玻璃不应直接接触型材。
（1）所有公共区不锈钢门按照装饰要求处理，并符合防火等级。
（2）不锈钢材料检验标准为GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和GB/T 4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带。所有构件采用304号不锈钢加工制作。公共区域门和门套面板采用304号拉丝不锈钢,厚度1.5mm。
（3）设计技术要求详见相关图纸要求。
（4）检验要求见下表
| 检验项目 | 检验要求 | 检验方法 |
| 不锈钢牌号 | 304 | GB/T 3280-2007 |
| 厚度偏差 | 0.05mm | 用螺旋测微器检查 |
| 边长偏差 | 2mm | 用钢直尺检查 |
| 表面平整度 | 0.4mm | 用2m靠尺和塞尺检查 |
| 角度偏差 | 0.5mm | 用直角检测尺检查 |
（5）机械加工构件加工精度不低于IT10级。
（6）表面作发纹处理，纹理均匀、清晰、顺畅；作镜面处理的应无大的影像变形，表面无凹坑等。
（7）所有锋利尖角作圆滑处理。零配件没有容易造成手部受伤的毛口、毛刺、尖角。
（8）加工的样式见图纸。
（9）安装施工技术要求：拼接准确，缝隙均匀，整体安装牢固，安装或放置后无起翘。
（10）成品保护
已安装的门和门套由该承包商负责成品保护。竣工验收前表面以塑料薄膜覆盖保护，车站装修工程基本竣工并完成地面清洁工作后，由招标人确定揭除薄膜的时间。
1）横截沟底用1：2.5防水砂浆找坡。
2）横截沟地漏位置应使排水管安装不影响站台侧墙电缆桥架和电缆的穿行以及广告灯箱布置。
3）排水沟坡度要保证，接触面需防水，沟底不能有垃圾。
9、门禁磁力锁安装
1）磁力锁锁体安装于上门框，距门开启边20mm，配合件（吸铁）安装在门体上，具体安装方式详见门禁安装大样图。本锁体适用于金属门。开门方式为：内开或外开（只能单向开门）。
2）磁力锁及吸铁安装应牢固，不得松动、歪斜。
3）磁力锁与吸铁之间能够紧密结合，达到规定的关门吸力。门与门框之间应关闭严密。
1） 不锈钢材料要确保其表面有足够的钢度及厚度。
2） 先做好接口与转弯接口的样品，交甲方、监理、设计认可。
3） 不锈钢的保护膜，在加工和安装期间不撕掉。
4） 安装前一定要先定出纵横轴线、垂直线、控制线、验证实际加工尺寸。
5） 安装时先进行试安装，尺寸不吻合，送厂商返工或修理。安装时抹胶要均匀，由里向缝口顺序压紧，排胶排气，使板材与底板贴紧，挤出的胶液立即擦净，不留胶痕。
6） 无法抛光的转弯接口不能焊接，接口必须相当吻合。
7） 焊接采用氩弧焊接，接口处焊接牢固，磨平抛光后不显接口。
8） 完工后做好保护处理，是要防止硬物撞击。易碰撞部位包扎保护。
1）不锈钢栏杆及楼梯扶手使用的材料品种、规格符合设计要求。
2）不锈钢栏杆、扶手以下项目进行中间验收:
（a）使用的材质、品种、规格；
（b）制作尺寸和安置位置。
1）现场实测放线。土建施工会有一定偏差，根据现场实测的数据和设计要求绘制施工放样图进行放线。尤其楼梯栏杆扶手拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经现场放线核实后放样详图，才作为栏杆和扶手构配件的加工图。
2） 检查预埋件是否齐全、牢固。土建结构上未设置合适的预埋件，则按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度及选用的锚栓都应经过计算。采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层要饱满和足够的强度。
3） 选择合格的不锈钢管管径和壁厚原材料。
4） 控制加工成型工序，采用工厂成品配件和杆件。
5） 现场焊接和安装。先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，后拉通线逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时管材间的焊接用满焊，不用点焊几点，不露管材间缝隙。没有玻璃栏板的栏杆，固定玻璃栏板的夹板或嵌条对齐在同一平面上，安装玻璃嵌缝均匀、平直。
6） 打磨和抛光是最后一道工序，质量完全取决于技工技术的高低。严格按照有关操作工艺，从粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。控制立柱和扶手连接焊缝打磨、抛光均匀。
10.4.1质量要求
①栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚符合设计规定要求。
②栏杆、扶手的制作尺寸应确，位置符合设计要求，安装牢固可靠。
③栏杆、扶手表面光滑细腻,无变形,镀膜、金属色泽光亮、颜色均匀一致，无剥落、划痕，拐角处及接头处的焊口吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然流畅，焊口表面形状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致。
10.4.2不锈钢栏杆和扶手的质量通病及防治措施
a管材表面光亮度不够,颜色发暗；
b整体刚度不够、用手拍击扶手有颤抖感、立柱晃动不牢固、预埋件松动：施焊前加强检查, 加固预埋杆件。
c立柱不垂直，排列不在同一直线上；弹线不准,安装方法不当：施工时精确弹线，用水平尺校正两端基准立柱进行固定；拉通线定位各立柱加固定。
d固定立柱底座的膨胀螺栓太短,饰面石材下的水泥砂浆层不饱满：加强每道工序的质量检查,及时纠正质量问题。
e管材联结处有缝隙，没有用满焊：严格按操作规程施工，用经验的焊工。
f钢管局部变形、焊缝处管壁被磨穿透：选用壁厚合适管材，采用内衬的套管。
g圆弧形扶手弧线不通顺,有折、棱：选择具有专用设备的工厂加工,加强加工件的质量检查、验收,防止不合格品。
h焊缝未磨平滑：加强现场管理和作业人员责任心,确保每道工序操作到位。
i抛光亮度不够：先粗磨,逐次更换更细的磨片,换6～8次.最后用抛光片加抛光膏抛光。
j表面有碰撞、划痕、凹坑，成品保护不当：合理安排施工工序，将扶手安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆、扶手成品进行隔离、保护。
1）栏杆及楼梯扶手安装位置应正确、牢固；扶手坡度与楼梯的坡度一致，栏杆垂直，间距正确。
2）栏杆立柱与扶手的接口吻合，焊接密实，焊口表面光洁度及颜色与原材料一致。
3）扶手转角为弧形时圆顺、光滑、不变形；直拐角接口正确，接缝严密，外形美观。
4）不锈钢栏杆及扶手安装允许偏差符合下表的规定：
| 项目 | 允许偏差值（mm） | 检查方法 |
| 扶手直顺度 | 1 | 拉5m线，不足5m拉通线尺量检查 |
| 栏杆垂直度 | 1 | 吊线尺量检查 |
| 栏杆间距 | 2 | 尺量检查 |
1.1严格遵守我公司文明施工管理条例和XX轨道交通集团有限公司文明施工管理条例。
1.2加强施工现场的地盘管理和施工现场的技术管理，施工前要有经审批的施工组织设计和施工方案作指导，坚持部分项目的技术交底，避免野蛮作业。
1.3加强现场的质量、安全管理。坚持工程质量安全生产责任制，挂牌施工和质量“三检制”，严格执行各种操作规程，严禁违章操作。
1.4加强现场的材料管理。材料堆放整齐、挂牌，施工中做到工完场清，保持现场整洁，加强成品、半成品的保护。
2、文明施工的具体措施
2.1质量、安全负责人巡查监督任何非工作人员不得逗留施工场地。
2.2施工场地创建无烟生产环境。美化环境，减少火灾发生机率，确保现场安全文明施工。
2.3现场工地厕所派专人管理；定点清洁打扫，保持现场的清洁；杜绝施工人员随地大小便不文明行为。
2.4不能回收利用的垃圾及时清运，不积压。
2.5在工地入口处设置（七牌一图）。工程项目简介牌、工程项目负责人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产记录牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工总平面布置图.
2.6施工人员佩带工作卡上班。严禁赤脚、赤裸上身、短裤、拖鞋、高跟鞋进入施工现场作业，非施工人员严禁进入现场。
2.7危险场所按规定设置安全标志牌。
3.1成立工地项目经理为组长的安全小组，设专职安全主任一名，各班组兼职安全员，严格管理。
3.2严格执行安全三级教育和技术交底制度（进场时、上岗前、专业工种），未经教育和交底的人员不准上岗作业。
3.3特殊工种（电工、焊工、机械工）必须持证上岗。
3.4夜间作业，保证足够的安全照明；直接用手操作照明灯具，采用36V低压防爆工作灯。
3.5落实施工安全规范，专职安全员跟班作业，发现违章作业行为及时纠正。未通过安全检查员认可的配电箱和其它作业行为，先停止作业，纠正后再按安全规程进行操作。
3.6成立电工组，进行施工、办公设施、仓库用电管理；对电器设备及用电安全方面进行定期检查，发现隐患，及时清理、处置；违章用电者，责令改正外，根据违规情节轻重，进行相应惩罚。
3.7现场施工人员必须戴安全帽；必须穿胶鞋，严禁穿拖鞋上班。
3.8现场临时设施工程，必须符合安全、防火要求。
3.9按规范要求，安置消防器械、消防设施醒目方便；材料堆放处、仓库安、放足量灭火器具；易燃品另设铁皮仓库进行堆放。
3.10对楼梯口、通道等容易造成人员安全事故的场所，按规范要求加设防护措施，保证施工人员的绝对安全。
4.1对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查、验收和控制，并编制相应的检验计划。
4.2进行设计交底，图纸会审等工作，根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。本工程采用的新技术、新结构、新工艺、新材料，审核其技术文件及运用范围。
4.3认真做好施工前的培训工作，特别是针对施工中会应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训；特殊工作人员，持证上岗和履行岗位责任制度。组织高素质的施工队伍和各专业作业队，并签定质量责任书，用经济手段保证质量目标的实现。
4.4建立健全技术交底制度，坚持先交底后施工的原则。
4.5加强技术控制，作好各分部、分项工程之间配合。
4.6机具管理做到责任到人，定机到人，严格按机具的管理规程执行；定期对施工机具进行检查、维护，确保正常运行，提高工作效率，保证工程质量。
4.7严格执行“七不准”施工规定：没施工组织设计和关键、特殊工序的作业设计不准施工；未进行施工图自审、会审和技术交底不准施工；无质量标准或质量标准不明确不准施工；无建筑材料、建筑构件及设备出厂合格证不准施工；未按规定检查、复检的原材料不准采用；未经专检员、监理部门检查的项目不准下一道工序施工；装饰工程未做样板间一律不准施工。
4.8施工班组必须100%地进行自检。专检人员要密切配合施工，抓好质量预控和工序质量控制。
4.9严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作；加强交检制度落实，达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
4.10已完施工的成品、半成品加强保护。结合工序安排流水作业，避免非正常交叉作业。建立成品、半成品管理制度，设专人巡查，维护管理。
根据本项目的实施情况，工程施工期间，主要有以下几个方面可能对环境有影响：
（1）噪声污染
在工程建设期间，施工机械和运输车辆将会产生很强的施工噪声、振动，对施工区周围的环境产生影响。
（2）固体废物
施工期间，固体废物主要为施工现场产生的生产、生活垃圾。
施工驻地产生的生活垃圾易腐败变质，产生恶臭，出现蚊蝇并传播疾病，对施工人员的健康和周围环境造成不利影响，需要及时处理；工程拆迁、施工营地撤离时会有一定数量的建筑垃圾产生，对附近环境产生一定影响。
对各种可能造成环境污染的环节，在施工中全面规划，减少施工污染，保护好生态环境。施工期间，噪声、废水、废气和固体废物的影响严格满足国家和广州市有关法规要求。施工噪声遵守《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）。并有针对性的采取以下措施，实现环保目标。
作业高度距地面超过2米时即为高空作业，高空作业危险性很大，施工时要特别注意安全。
（1）高空作业前检查梯子或平台车牢固性，发现问题及时修复或更换。
（2）高空作业时要先系好安全带。
（3）高空作业时严禁上下抛掷工具、材料。
（4）除扶梯子人员外，其它人严禁在梯子下逗留。
（5）使用人字梯时，人字梯中部要用绳子固定住。
（6）梯子安放要牢固。
WWw.517338.CoM麻布岗信息网综合在线信息,汇聚城市生活,美食,购物,旅游,房产,交通,家居,财经,教育,健康,娱乐,历史,汽车,生活消费门户网站
免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，转载此文是出于传递更多信息之目的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!
工作时间：8:00-18:00
客服电话
13524672021
电子邮件
773537036@qq.com
扫码二维码
获取最新动态
