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>铺设污水管前，需检查基层、沟槽底高度，看其是否符合施工要求；
污水管铺设需采用无沟埋管方法，且管道坡度不得少于3%；
对于需要穿过马路的那部分水管，需要额外装上钢制的管套，确保其不会出现损坏。
当垫层施工结束后就进入管道施工阶段,管道安装应该按照地理 位置由高位向低位依次进行,与污水水流的方向一致。
一、沟槽开挖
1、根据测设的中线，高程控制桩放出管沟中心线和高程点后再开挖沟槽。开挖由上游向下游进行。
2、先施工污水管道，待污水管道分段完成后，再进行雨水管道的开挖，沟槽土应在管道安全线以外堆放，以便管道安装，砼浇筑等工作。
4、根据图纸设计确定管道沟槽的开挖断面。
5、开挖管沟时，不得破坏下面土的结构，使用挖掘机施工时，可保留30cm
6、因本工程地质资料不详，管沟的开挖过程中，应对土质情况、地下水位和原有管线等情况及时了解掌握，该采取保护的，要及时地采取保护措施。对有流砂层时，可采用以下施工方法：
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7、沟槽切断原有排水沟或排水管道，如无其它适当方法排水时，应架设安全可靠的渡槽或渡管。
8、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时上报甲方及有关单位处理。
9、沟槽的开挖质量应符合下列规定：沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底高程的允许偏差为±20mm。
10、对开挖的管道沟槽，要及时地设置警示标志，并对其进行封闭管理，以防意外事故的发生。开挖的土方全部外运。
二、管道安装
1、先做基础，并严格控制高程，严禁超高和太低，上平面应保持清洁，
2、下管：
（1）下管前对管子进行外观检查，管材是否符合设计要求，经鉴定合格后方可使用。
（2）下管采用吊车下管，由两个检查井的一端开始，管道应慢慢下落到基础上，沟槽若有支撑时，不得与槽壁支撑及槽下管子相碰撞，防止下管绳索折断或突然冲击砸坏基础。
（3）吊车下管时，吊车架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定性，吊车在高压输电线路附近作业时与线之间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
（4）管节放在基础上后即进行校正、找直，可采用龙门架、手动葫芦，将管节两端慢慢提起，在基础上移动，校正时，管道接口间要保留一定的间隙，一般为10mm。
三、闭水试验
根据规范要求，污水管道做闭水试验。
1、管道在回填土前应采用闭水法对管道进行严密性试验，试验管段应按井距分隔，带井试验
2、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：
（1）管道检查井外观质量已验收合格。
（2）管道未回填土且沟槽内无积水。
（3）检查井内不做试验的管段应堵好，不得渗水。
3、闭水试验应按下列程序进行：
（1）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h。
（2）试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。
（3）当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头的恒定。渗水量的观测时间不得少于30min。
四、管沟回填
1、混凝土污水管在闭水试验完成，并办理隐蔽工程验收记录，即可进行回填。分层回填的材料和厚度按设计图纸要求来施工。
2、沟槽回填土时，砖、石、木块等杂物应清除干净。
3、回填土时应用原土回填，槽底至管顶以上500mm范围以内，回填的土中不得有大于50mm的砖、石等硬块。
4、回填土的含水量，宜按采用的压实工具控制在接近最佳含水量为宜。
5、回填土的每层虚铺厚度，应按采用的
压实工具和要求压实确定。对一般压实工具，铺土厚度可按下表选用。
6、回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度，压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
7、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两则对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其它部位时，应均匀填入槽内，不得集中推入。
8、当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土。其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力确定。
9、检查井周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶式接茬。
五、检查井施工
1、检查井的尺寸符合设计要求施工。
2、井底基础应与管道基础同时浇筑。
3、检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。
4、在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置要准确。踏步安装时，周围孔隙用1：
2水泥砂浆封实。踏步安装后，在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度产不得踩踏，砼井壁的踏步在现浇时安装。
5、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，管道穿井壁处，应严密不漏水。
6、砌筑检查井内、外壁抹面应分层压实。
7、检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
8、检查井井口周边50cm范围内用二灰土分层回填夯实至路面底基层，然后在沥青砼面层下浇筑20cm后25号水泥砼加固。
10、钢筋混凝土盖板安装：钢筋混凝土盖板应按设计吊点起吊、搬运和堆放，不得反向放置，盖板安装前，墙顶清扫干净，洒水湿润，而后铺浆安装；盖板安装的板缝宽度应均匀一致，吊装时应轻放，不得碰撞。盖板就位后，相邻板底错台不应大于10mm，板端压墙长度，允许偏差为±10mm。板缝及板端的三角灰，应用水泥砂浆填抹密实。
六、管道铺设质量控制要点
1、沟槽开挖
依基底标高，严格控制开挖深度，机械开挖深剩下10cm左右后人工开挖至设计标高，严禁超挖，槽底高程允许偏差控
制在0—30mm。开挖过程中根据地下水位做好降水工作，槽底下不得受水浸泡。
2、平基、管座
平基管座要振捣密实，防止有空洞现象，对其砼强度作为主要检查项目，每100m取一组试块进行试验，且必须按《砼强度检验评定标准》GBJ107-87的规定取样、制作、养护、试验及评定，要求检查合格率达到100%。偏差控制：
（1）垫层：高程0-15mm，中线每侧宽度应不小于设计；
（2）平基：高程0-15mm，厚度不小于设计，中线每侧宽0-+10mm；
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（3）管座：肩宽-5-+10mm，肩高±20mm；蜂窝麻面面积﹤10%。
3、安管
安管应顺直、稳固、缝宽均匀，管底坡度无倒流水，管内无杂物，中线位置允许偏差﹤15mm，该雨污水管道的管内底高程是主要检查项目，允许偏差±10mm。要求合格率100%。
在小区内贴告示，让小区居民明白为什么施工，并让物业协助，报社区，街道备案，设置施工安全措施及警示标牌
方法一、(适用普通沥青路面下污水管道处理)
1、清除污水管道预埋部位淤泥
2、100mm厚c20砼垫层浇筑
3、污水管道两边做240墙支护 距离污水管道各边150mm
4、用c30砼满灌 将240墙 水管道 砼形成一个整体再进行土层覆盖
方法二、(适用大型车辆 重型车辆等经过的)
1、清除污水管道预埋部位淤泥
2、100mm厚c15层浇筑
3、200厚c20砼基础浇筑 预埋二级直径12螺纹钢插筋
4、污水管道两边做200厚钢筋砼墙 高出污水管100mm
5、上面采用预制钢筋砼板封顶 具体尺寸根据污水管道直径大小定制 再进行土层覆盖
首先要机械开沟槽，埋设污水管道，在确定地基承载力满足条件后再施工；然后测量放线位置，一般污水管道需每隔20米设中心桩，排水管每隔10m设中心桩；最后布好管道并对其加固，将钢丝网按要求固定在混凝土管道上即可。
管道施工注意事项
一、雨水管不该用伸缩节、管箍连接
由于雨水的管道本身壁厚比较薄，所以在遇到强风暴雨时，管道内容易形成真空，从而致使管材内被吸扁炸裂，建议在施工时采用直落水式的接头安装。
二、给水管道不该在未经过试压就回填、暗敷
在施工时一定要注意检查管道的强度以及气密性，避免在日后的使用中出现渗漏的现象;建议在给水管道施工结束后，一定要依照相关规定进行试压，在确定管道没有出现漏水的情景下，在进行回填、暗敷的工作。
三、落差较大的给水管路不能没有透气装置
如果说给水管道存在很大的落差时，或者两管道相距较远时，管道内会形成严重负压，从而致使管道损坏，所以一定要在管道内安装排气阀。
四、冬季电工套管弯曲时不能用力过猛
由于在低温的情况下，电工套管的韧性比较低，所以在弯曲时经常会造成管道出现裂痕，建议在低温气候下，尽量先将弯曲的地方摩擦取暖后，再用弹簧对其弯曲。
施工工艺
1、路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，继续施工路基。
2、当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽，边坡1:0.25。路基挖方地段，路槽开挖，挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。
3、机械开挖管沟槽，边坡1:0. 25，机械吊装管就位。管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。
4、测量放线，雨、污水管道线，每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。
5、排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。
6、测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要求支模板，并浇注凝上枕基，混凝上采用C15混凝上，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。
7、待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上，并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线，支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝上管上。
布管
污水管铺设需采用无沟埋管方法，且管道坡度不得少于3%；对于需要穿过马路的那部分水管，需要额外装上钢制的管套，确保其不会出现损坏。铺设污水管前需检查基层、沟槽底高度，看其是否符合施工要求；进行排水管道铺设的时候，要注意施工的质量，尤其是要检查在管道内部是否有其它污渍，要及时清理掉，否则后期有较大概率被堵住。
雨、污水管道
1、本工程污水管道的接口设计考虑到本工程位于#区，管道易于沉降所以采用承插式柔性接口，以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。承插式胶圈柔接口安装时应注意以下事项：
①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保其无油污灰尘。
②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂封圈。
③填打胶圈出现棉花、吓司鼻、凹兜、或跳井时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。
④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序打，使胶圈沿一个方向依次均匀入承口水线。
2、胶圈压缩率符合要求，胶圈填至无小台承口外缘距离均匀，无麻花、闷鼻、日兕、跳井现象本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，检查井均采用方形检查井，均采用砖砌。
闭水试验
1、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量格，沟内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。
2、闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。
3、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。
4、 闭水试验时间为12h， 12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。
5、施工程雨、污水管道均采用DN600管道，12h后其允许渗水量为30.6,如不满足要求应重新检查管道的严密性，找出漏水位置重新处置。
回填管道
1、当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。管安装完成后，应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工。
2、回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂上，然后在两侧部分同时分层回填夯实禁止只由一侧回填。直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸,检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。
市政污水管道工程的所有工序顺序为
市政污水管道工程遵循的基本顺序是：先地下，后地上；先深后浅。按照这个顺序，正常的施工顺序为基础处理、排水管道（涵）施工（雨、污水）、道路基层（常见的为水泥稳定碎石基层）、道路面层（水泥混凝土、沥青混凝土）、站卧石施工、配套设施施工（电力、电信、公安、交管、园林、路灯。配套设施施工由相关单位负责施工）、人行道施工。
基础处理主要是因为道路土基承载力不满足设计承载力要求，而采取一系列工艺进行处理。处理方法常见的有开挖换填法、堆载预压法、深层搅拌桩固结法、强夯法等。开挖换填法根据换填方式的不同可分为：换填土、抛石挤淤法
1，路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。
2，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。
3，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后再进行地基承载能力确定。
4，测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。
5，测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要 求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。
6，待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上， 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。
7，管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线， 支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。
步骤/方式一
污水管道施工前，要先确定施工区域的地基承载力，看是否符合标准，确认无误后再开沟槽；
步骤/方式二
测量好放线的区域，并设定好中心桩安装的位置，一般每隔二十米一个；
步骤/方式三
布置好管道，并将其固定好，同时在混凝土管道上做钢丝网。
河道污水管道施工是一项重要的工程，需要严格按照相关标准和规范进行检查，确保施工质量和工程安全。以下是河道污水管道施工检查的一些要点：
1. 施工前的检查：在施工前，应对河道、管道位置、管道长度、口径、压力、流量等进行检查，确保施工的准确性和合理性。
2. 施工现场的检查：在施工现场，应对施工的作业区域、施工材料、施工设备、施工人员等进行检查，确保施工符合标准和规范要求。
3. 施工质量的检查：应对管道的开挖、填土、回填、铺设、焊接、支架安装等进行检查，检查焊缝、压力试验等，确保管道施工质量符合标准和规范要求。
4. 安全防护的检查：应对现场安全、消防、通风、电气等进行检查，确保施工安全防护措施到位。
5. 环境保护的检查：应对施工现场噪声、振动、污染等环境问题进行检查，确保环境保护措施到位，减少对环境的影响。
6. 质量验收的检查：在施工完成后，应对施工质量进行验收，确保工程质量符合标准和规范要求，合格后方可投入使用。
综上所述，河道污水管道施工检查要点包括施工前的检查、施工现场的检查、施工质量的检查、安全防护的检查、环境保护的检查以及质量验收的检查。通过对这些要点的检查，可以确保河道污水管道施工质量和工程安全。
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