智能制造的内涵是什么，智能制造技术内涵怎么写

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智能制造源于人工智能的研究和应用。其概念最早有由美国人赖特和布恩于1988年提出。1991年，日美欧国际合作研究计划又提出智能制造系统概念。然而，限于当时的技术条件，智能制造在长达20年的时间里未能发展起来。随着新一代信息通讯技术的发展及在制造领域的不断渗透，智能制造被赋予了新的内涵，进入到了一个新的发展阶段。

智能制造不是单纯应用智能装备，也不是简单地运用自动化，数字化技术改造传统制造业，而是先进制造技术与新一代信息系统技术交叉融合引发的颠覆性创新突破，是生产组织方式和商业模式的创新与变革。

智能制造可以简单理解为两个IT的深度融合，即工业技术（Industry Technology)和信息技术（Information Technology），这种融合贯穿整个价值链上研发、设计、制造、销售、服务等各个环节，通过数字基础设施的铺设，最终形成虚实合一的生产系统--数字双胞胎。

网络互联是智能制造的支撑（工业互联网），数据是智能制造的基础，智能工厂是智能制造的载体。

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企业智能制造范畴：

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1.生产过程智能化

生产过程的智能化是指利用信息技术、利用生产管理信息系统将整个生产过程把控起来。传统的制造过程是一个暗箱，即使是生产车间的主任或者高管也不清楚车间里实际的情况。可能在订单最后该交订货的时候，才会发现实际交货能力不足。生产过程的智能化是将整个过程完全的透明化数字化，只要是和生产过程相关，从原材料到工艺设计、工程设计以及车间现场、成品入库、发货、产品维修和报废，整个生产全周期全过程都用管控起来。这样一来，产品的生产周期就很清晰了，企业的准时交付能力也得到很大提升，无形当中就很好的控制了企业的生产成本。

2.产品智能化

产品智能化是通过对现有的产品附加上智能化的类嵌入式的装备、模块，比如通讯、控制、预警、自修复模块等，增强产品的竞争力。在行业范围内技术达到瓶颈的时候，进一步研发技术效益并不明显，此时应用产品的智能化，既能够提高产品的竞争力也可以提高产品的附加价值。

企业智能制造如何实施：

认知：复杂而庞大的系统工程

首先，智能制造是一个系统工程，涉及到生产管理理念，涉及到生产管理流程的优化，涉及到员工素质提升、员工理念提升等方方面面，所以一定要提前规划。

决策：一把手工程

第二，智能制造一定要得到企业老板的大力支持。

因为智能制造不仅仅是对产品和过程的改造，而且会对生产流程进行优化，势必造成对员工已有的操作习惯、管理理念的冲击。如果没有老板的大力支持很难深入推进。

实施：整体规划、分布实施

第三，整体规划分步实施。

企业常常因为急功近利或进度达不到而改造失败。

关键：减少非技术因素的干扰

第四，避免非技术的因素干扰。

往往企业花费很大代价购买了相应的管理软件，而在具体实施的时候，仅仅流于形式。只是依照软件的需求录入数据，处理数据，而系统中所蕴含的先进生产管理理念、流程的优化这些最为核心的部分却没有融入企业。智能制造远远不是简单的用计算机代替人工的数据，它里面包含很多先进的管理理念，比如丰田的精益生产理念。如果没有流程、理念的改变，信息化改造的效果也要大打折扣。

建议：单点（项）突破

第五，中小企业可以进行单点突破。

企业的智能制造是一个系统工程，中小企业的人力、财力有限，员工素质、管理理念也无法在短期内大幅度提升，所以从企业生产管理和产品智能化改造上寻找一个最急切的需求去做突破，既能避免步子迈太大基础达不到的风险，也能让所有人看到信息化建设的收益，激励企业上下信心百倍去做智能制造。

以上是关于企业智能制造范畴和实施方法介绍，智能制造是加快企业发展方式转变，促进工业向中高端迈进、建设制造强国的重要举措。数夫是国内家具ERP软件、MES系统、CRM系统、SCM系统的龙头企业，它是助推家具行业信息化、智能化转型升级的引擎。

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