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仓库盘点差异怎么处理
一.导言
至于库存，这是老生常谈，一些老仓库经理可能会嗤之以鼻。然而，作为仓库管理的重要组成部分，在日常管理中，库存盘点的重要性往往被仓库主管忽视，他们认为只要保证出入库的准确性，库存数据就没问题。众所周知，即使是最小的误差(这个误差不一定是仓库管理员造成的，也可能是上下游客户造成的)，久而久之也可能产生连锁反应，导致库存数据出现巨大偏差。在项目现场，我们经常会遇到因盘点失败(盘点过程失败或盘点结果处理失败)而导致的大量盘点错误，给企业造成不必要的损失。比如某知名品牌的白酒仓库，年终盘点发现有2000多件货账不符。双方同意同时冻结临时账户和实物，暂时不处理(这绝对是个不定时炸弹。什么时候处理，该不该留给后人)。比如某知名品牌食品仓库，年终盘点时发现价值200多万的货物过期，甲乙双方在责任认定上互相指责(作为内部人士，100%认定是仓库企业的责任，暂且不提为什么先进先出不好控制。如果一大早发现，就早点通知处理，至少不会拖到年底引发纠纷；即使是客户滞销商品造成的，至少也要及时发现，并把结果反馈给客户)。
盘点，即保证盘点的准确性，通过对比实物盘点和账面盘点的结果，发现实物盘点和账面盘点的差异，并及时进行修正和调整。以上是我们对库存的定义(不参考度娘和课本)。那么库存的目的就是保证库存的准确性，包括数量的准确性，存储位置的准确性，库存质量的准确性。进一步研究，为什么要保证库存的准确性？(有点啰嗦)。有很多方面。一方面是保证日常进出业务的畅通；另一方面是及时发现日常经营管理中的问题；三是为仓库及其上下游机构提供决策支持。解释再详细，本文也不细说了。本文重点讨论如何处理账面盘点结果与实物盘点结果的差异。
第二，确保盘点结果的准确性
找出库存差异的前提是实物库存和账面库存都要准确。账面库存的准确性，本文暂时不讨论；实物盘点也一定要准确，不然和账面盘点比就没意义了。没有明确的目的和处理事情，很难获得准确的实物盘点信息；不准确的实物库存信息不仅无助于发现库存差异，反而容易导致库存信息混乱，无用功，使员工对库存准确性失去信心。
1.检查库存系统。
那么如何保证实物盘点信息的准确性呢？一般的做法是建立库存管理制度，制定库存操作流程，建立奖惩制度，要求员工以更高的责任心盘点时要小心谨慎等。以上是一些主观的管理方法。面对大量的库存数据，仅靠人工手段(即使借助射频、RFID等库存工具)也很容易出现人为错误。假设每个人的库存数据准确率都是99%，但实际情况是你无法知道不准确的1%到底出现在哪个产品上。如果将自己的盘点结果与会计的盘点结果进行比较，差异将包括存货本身的误差和会计比较的误差，这将增加存货差异的处理复杂性。为避免实物盘点结果本身的误差，有条件的企业一般采用复核盘点制，即派两个或两个以上人员分别对同一盘点任务进行盘点。两轮人员一次性盘点准确率为99%*99%=98.01%，错误率为1% * 1% = 0.01%；也就是说，如果一波计数人员的误差率是1%，如果两波计数人员同时计数，结果本身的误差率只有万分之一，这是我们一般可以容忍的(到第三波也可以降到百万分之一)。
细心的读者可以发现，两波人员同时盘点的准确率为98.01%，错误率为0.01%。错误率低，但准确率没有提高，所以有所下降。我们来看这个公式:98.01%+0.01% = 98.02% ne；100%，中间差的1.98%在哪里？假设两波的枚举数分别是A和B。这个内容其实就是A对，B不对，B对，A不对的部分。在将A和B的计数结果合并到最终的计数结果之前，要复核A和B的差值，直到1.98%的差值被消除，这样A和B的最终结果的准确率为99.99%。
对于所有的初仓项目，员工不熟练的项目，库存管理混乱的项目，我们推荐审核制度(即使会消耗两倍的人力)。双检盘点制度可以增强员工的责任感(互相监督，互相验证)，便于执行盘点制度，奖惩制度(有据可查)。如果真的人手不足，也可以考虑让一个人做两遍，消除实物清点本身的误差。
2.回收库存
当仓库管理足够顺畅，工作人员有足够能力掌握库存数据的准确性时，可以考虑减少或取消核对库存，将库存本身产生的误差交由会计比对发现。为了消除计数本身引起的误差对计数差值的影响，我们经常重新计数差值，即循环计数。循环盘点是指再次盘点账面库存与实物库存的差异，以减少上次盘点误差对盘点结果的影响。具体循环次数取决于实际计数精度。例如，对于准确度为90%的计数，两个周期(添加第一个原始数据后三次)后的准确度为100%-(10%)3=99.9%。当然，实际计数结果应在每个周期后进行校正。
复核和循环计数的区别在于，复核是为了事前消除计数结果的误差，而循环计数是为了事后消除计数结果的误差。
三、存货差异的处理方法
如前所述，盘点结果与账面盘点结果的差异主要有三点，一是数量差异，二是存放位置差异，三是盘点质量差异。库存管理容易出现的一个错误是，如果有库存过剩，那就没事；如果有库存不足，就会处理。一些仓库管理员向客户隐瞒库存剩余结果，甚至保留库存剩余物品供私人使用。众所周知，仓库管理没有无缘无故的爱恨情仇，出来总要还的。不管你是没有告知库存剩余物品还是盗用客户物品并积累到一定程度，迟早都会被发现。盘点的目的是发现并消除差异。消除差异的方式与差异的类型及其原因密切相关。
1.超龄处理
剩余是指实际库存多于账面库存。超龄的情况很多，处理方法也不尽相同。
1.1出库时少发货造成的存货盘盈。
这时候就要及时追溯物品在上一个库存和这个库存之间的发货记录，及时联系收货人，找出哪个发货单少了，商量解决办法。大多数情况下，收货人收到的货物如果有缺失，一般会及时联系仓库或货主。
A.如果收货人要求补发，将补发货(WMS以外)，不进行会计登记。
B.如果收货人不要求更换，可以找到原出库单，修改出库单内容(减少出库数量)。实际上，很多WMS都不支持对已经出库的出库单进行修改，这种情况下可以进行退回入库操作。无论修改出库数量还是退货入库，都需要通知货主，确保仓库库存与货主库存一致。
注意:很多WMS不支持对已完成的出库单进行修改，主要有两个原因。第一，这个WMS是按照财务管理思想设计的，修改后的出库数量只能用新的红字出库单核销；还有一个原因是修改后的出库位置发生了变化，无法恢复到原来的状态，会影响定位的准确性。所有这些原因都是WMS不成熟的表现。作者所在公司设计的WMS可以取消或修改已经发出的订单。至于为什么建议修改订单而不做退货接收单，退货接收单会增加退货接收记录，可能会影响物流费用结算。这是题外话。欢迎有兴趣的读者联系作者继续讨论。
1.2入库时多收的货物造成的盘盈。
更多的货物被接收但没有被记录，这导致实际库存多于账面库存。多出的部分一般称为账外库存。帐外存货可能是业主企业记录的，但是仓库忘记记录了；也有可能是业主企业自己忘记记录了。无论如何，仓储企业不应该因为有表外库存而沾沾自喜。他们觉得自己可以帮助客户管理过剩的库存，甚至有贪客户货的想法。举个特殊的例子，某汽车厂需要临时应急物资，备件供应商在仓单中添加了这部分物资；仓管员发现了多余的部分，没来得及处理，也就是没及时送到工厂。直到盘点才发现多余的零件。这时，工厂已经向供应商投诉了。
C.如果业主公司知道频繁发生，可以修改当时的入库单，增加入库数量。当然，如果需要的时间比较长，当时入库的一些货物可能已经发出去了或者移动了等等。，不能修改入库单。这时候可以看下一项。
d、补充入库单，并在入库单的备注中，详细描述补充入库的原因。
e、业主单位也没有记录(真的没有记录吗？不会有什么猫腻吧？题外讨论吧)。这时候才是真正的超龄。真正的盘盈要入库，通知业主企业。
1.3未填写客户退货记录造成的盘盈。
客户退货的正常流程应该是客户先通知货主，货主再通知仓库收货。但在实际操作中，往往相反，即仓库先收货，业主企业不知情；这时候就要及时和业主企业沟通，及时做好退货登记。
F.如果退货记录未登记，将及时添加退货记录；并与车主公司核对退货信息。
G.如发现不良品(退货原因多为瑕疵)，应及时对不良品进行标识或冻结。
2.短缺的处理
盘亏是指通过实际库存与账面库存的比较，发现实际库存小于账面库存。造成短缺的原因很多，主要包括出库记账、破损记账、大宗货物清点错误(小数点错误)、拿错货物出库等。一旦出现缺货，如果不及时处理，很容易影响正常的出库业务。很有可能是货主按照最大账面库存发出发货指令，而此时实际库存不足，影响发货效率，甚至引发业务纠纷。
2.1出库记账造成的存货损失
包括正常发货不记账、退回供应商不记账等。往往在仓库业务繁忙的时候，由于一些特殊原因(如私下打白条)，仓库实际发货了，但没有体现在账上。这样一来，仓库的实物库存减少了，但是账面库存却因为没有记账而没有减少，从而造成短缺。
H.如果正常出库是超发，找到原出库单，修改出库单的出库数量(增加账面上的出库数量)。
一、如果忘记登记仓库，应及时填写出库单据。比如私下写借条出库，一定要留下清晰的记录。因为在紧急情况下，客户打借条，可能不会体现在其账面上；如果仓库这边没有记录，仓库缺货的事实根本无法辩驳。
J.如退货未登记(退回业主单位)，应及时查找退货依据，及时添加退货记录。同时要求业主单位补齐回执手续，确保双方账目一致。
2.2未记账的损坏处理造成的损失
主要是日常管理中发现的商品质量问题，已经进行了实物处理，但没有及时做账务处理，导致实际数量与账面数量不符。
k、货物因变质、损坏等原因直接报废，但损坏货物的出库账务处理没有做:这时候WMS应该及时做 减库 操作。一是可以将货物退回仓库，废弃的货物可以运到业主企业(即使废弃也可以算作交付给业主企业)；第二，损坏责任由仓储企业承担的，仓储企业为收货单位(相当于仓储企业以约定价格购买损坏货物)。
长度货物因受潮、破损等原因被下架隔离:此时应及时对WMS账户进行隔离标记。一种方式是将破损货物直接冻结在原货舱上；另一种方法是将损坏的物品移至次品区，并将次品记入WMS账户。
2.3大宗货物计数错误(小数点错误)造成的短缺。
m，小数点误差引起的数量差异，一方面可以在合同中约定允许的误差范围；另一方面，这个误差可以通过增加虚拟仓储来平衡(即使仓储量只有百分之几)。
2.4因错领货物出库而造成的存货损失
因为提货人不熟练，粗心大意(也有可能是提货说明不清，位置设置不清，商品外包装容易混淆等。)，B货作为A货出库。结果，商品B短缺，商品A过剩..
n、对于错货导致的换货处理，要及时找出A货的出库记录，找出是哪个订单拿错了货，再做换货处理。置换操作在账外办理，因为置换操作产生的费用也要在账外办理。
2.5由于无法追查的原因造成的损失
也就是说，真的没有原因，只是货少了。这是真正短缺的结果。这时候就需要凭经验判断了，比如食物或者高价值的电子产品会不会被偷。有几种方法可以处理真正的短缺。
o、由仓储企业补偿，在市场上购买相应的商品，补足实物库存。在这种情况下，账户上的库存保持不变，而实际库存增加。
p，仓储企业进行赔偿，货主企业允许虚拟交货，收货人为仓储企业。这种情况是为了保持实际库存不变，减少记帐库存。
q，取得业主企业的理解，从业主企业的生产线上获取货物，弥补短缺的实物量。事实上，商品空在流通中的损耗是大概率事件。只要不是大规模的数量损失，只要仓库企业有诚意，服务到位，和业主企业搞好关系，大部分都能得到业主企业的理解。所谓“说话/做事一条线，这样以后才能见面”也是这个意思。
3.存储位置差异的处理
存放位置的差异一般是因为没有按照拣货规则拣货造成的。在正式的WMS中，系统会根据拣货规则(一般是FIFO规则)指定每件商品的拣货位置。但实际情况是，搬运工为了省事，直接把货物搬到门口附近，或者把要挑的货物压在几个托盘的底部，不愿意搬，直接拿最外面的。如果搬运工根本无视拣货指令，不按照拣货指令搬运货物，那么整个仓库管理肯定会混乱。这是最基本的管理问题，或者说执行力问题，不在本文讨论范围之内。
r，如果是意外失误，如果短时间内发现，可以修改处理指令，将原来指定的货舱调整为实际货舱。
s，如果需要很长时间，甚至原来指定的货舱内容也发生了变化，此时无法直接恢复。只有通过库存调整，这里的库存调整不是调整数量，而是调整现有商品的存放地点和实际生产日期、批号。
4.库存质量差异的处理
存货质量的差异一般是账面存货完好，但实际存货损坏或过期；基本上和日常管理失控有关，比如没有定期检查仓库，导致没有及时发现破损商品，或者即使发现了也没有及时做账务处理；没有按照先进先出的原则进行仓库拣货，导致前期货长期积压，最后保质期到期。
t，如有破损差异，要及时申报破损内容，并进行账务处理(不良品处理或冻结)。同时加强对仓库的检查，做到早发现、早报告、早处理。
u、如果有保质期，要加强对先进先出拣货原则的监督和执行，制定保质期报警策略。
四。摘要
库存差，无论是盈还是亏，对仓储企业来说都不是好事。盘盈和盘亏的处理要根据实际情况来确定，而不是简单的做盘盈入库和盘亏入库(这是WMS和财务软件或者ERP软件在处理库存结果上的本质区别)。本文列举的方法不止18种，实际业务中会遇到很多情况，但绝不会改变。只要掌握了处理盈亏的原则，就能处理自如。那么，盈亏的原理是什么？即要么增加要么减少实物库存数量，使其与会计库存数量一致；增加或减少会计库存数量，使其与实际库存数量一致。至于什么时候增加或减少实物库存数量，什么时候增加或减少会计库存数量，就要根据差异产生的实际原因来分析。
另外，盘点的目的是发现差异，通过各种手段清除差异。在整个供应链中，仓库是其中的一个环节。上游有货主企业，下游有经销商企业和承运商企业。仓库除了保证自身账目的一致性，还必须保证与上下游企业的账目一致性，这是保证整个供应链系统库存数据一致性和仓库正常运转的关键。
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